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Detalhes dos produtos

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Máquina de enchimento da ampola
Created with Pixso. Linha integrada de lavagem, enchimento e vedação da ampola anti-fuga Automação de alta velocidade com vedação hermética por oxigénio e hidrogénio para líquidos bioativos

Linha integrada de lavagem, enchimento e vedação da ampola anti-fuga Automação de alta velocidade com vedação hermética por oxigénio e hidrogénio para líquidos bioativos

Nome da marca: Lingyao
Número do modelo: LYAPL1-20
Quantidade mínima: 1 Unidade
preço: 50,000-500,000 USD/unit
Tempo de Entrega: 60-180 days
Condições de pagamento: T/T
Informações pormenorizadas
Place of Origin:
China(Thailand available)
Certificação:
CE, ISO, GMP
Nome da máquina:
Sistema de vedação da ampola
Função:
Selagem de ampolas
Volume de enchimento:
1 a 10 ml
Tipo de líquido de enchimento:
Padrões Analíticos
Capacidade de saída:
6000-26000 BPH
Material dos frascos:
Vidro
Precisão de preenchimento:
+/- 0,5%
Taxa de ruptura:
<0,5%
Enchimento de nitrogénio:
Sim
CIP/SIP:
Sim
Estilo de arrefecimento do forno:
Resfriamento de Água
Capacidade de esterilização:
Processos de esterilização integrados (limpeza por ultra-som, esterilização térmica seca)
FLA:
Sim
Serviço pós-venda e apoio técnico:
2 anos de garantia de manutenção, peças de reposição gratuitas disponíveis e assistência em problema
Packaging Details:
Export Standard
Supply Ability:
1-10 units per month
Destacar:

Linha de enchimento de ampolas

,

3500-4100 M3/h Linha de enchimento de ampolas

,

Linha completa de enchimento de ampola

Descrição do produto

Linha integrada de lavagem, enchimento e vedação da ampola anti-fuga

Automação de alta velocidade com vedação hermética por oxigénio e hidrogénio para líquidos bioativos

Visão geral do produto

No processamento de materiais altamente sensíveisFormulações de ciências da vidaA segurança de uma vedação hermética à prova de vazamento é o desafio de engenharia.Linha integrada de enchimento e vedação da ampolaÉ um ecossistema de automação abrangente, compatível com as BPF, concebido para:1 ml a 20 mlAmpolas de vidro de borosilicato.

Combinando a lavagem por ultra-som, a esterilização por túnel de ar quente, a dosagem precisa de líquidos e a vedação avançada de oxihidrogénio, este sistema unificado alcança uma produção maciça de até34, 000 ampolas por horaRepresenta a solução definitiva para instalações de grande volume que exigem zero micro-vazes, clareza excepcional e integridade absoluta do lote.

A causa: Micro-fugas e fraturas de vidro a altas velocidades

Quando a produção de ampolas ultrapassa os 20.000 BPH, as linhas de fabricação tradicionais expõem fraquezas críticas.As tochas de gás natural tradicionais flutuam frequentementeA partir daí, o produto pode ser utilizado para a fabricação de outros produtos, deixando buracos microscópicos ou fazendo com que a ponta do vidro se quebre ao arrefecer.Soluções de saúdee leva a recalls devastadores.

Além disso, a movimentação de ampolas de vidro frágeis através de máquinas de lavagem, esterilização e enchimento separadas cria estresse mecânico.Rodas de estrelas agressivas e transferências desalinhadas causam atrito vidro a vidro, levando as taxas de quebra a níveis inaceitáveis e contaminando o ambiente de processamento estéril.

A solução: fusão de oxigênio e transporte sincronizado

A equipa de engenharia da Lingyao resolveu a crise dos micro-vazamentos integrando umaSistema avançado de vedação de oxigénio e hidrogénioAo misturar gás liquefeito com oxigénio ou utilizando um gerador de oxigénio integrado, o sistema produz uma chama intensamente focada e perfeitamente limpa.Isto derrete instantaneamente e atrai o vidro de borosilicato, fundindo-o numa cúpula sem falhas e sem carbono que garante vazamento zero.

Para evitar a quebra do vidro, toda a linha, desde a estação de lavagem por ultra-som, através do túnel de depirogenação a 350°C até ao núcleo de enchimento, é sincronizada eletronicamente.Tecnologia avançada de controlo eletrónico inteligenteO sistema de transmissão, com um mecanismo de transmissão suave e servoconduzido, reduz drasticamente o impacto mecânico, atingindo uma taxa de quebra de≤ 0,1%.

Especificações

Especificações Parâmetros técnicos (linha integrada)
Intervalo aplicável 1 ml - 20 ml (Ampolas de vidro de borosilicato)
Capacidade da linha 5, 000 - 34. 000 Ampolas / hora (dependente da configuração)
Fluxo de processos Lavagem por ultra-som -> Esterilização por túnel -> Enchimento -> Selo
Precisão volumétrica ≤ ± 0,5%
Taxa de ruptura global ≤ 0,1%
Tecnologia de vedação Geração de hidrogénio-oxigénio / GLP + oxigénio
Consumo de oxigénio 0.2 - 0,3 MPa / 1,2 - 1,5 m3/h
Consumo de ar limpo 0.3 - 0,6 MPa / 35 - 80 m3/h
Volume de escape 3500 - 4100 m3/h
Taxa de aprovação de clareza > 99,9%

Linha integrada de lavagem, enchimento e vedação da am</p>
<h2 data-path-to-node=Cenários de aplicação

  • Ciências da Vida Avançadas:Embalagem segura e de alta velocidade para produtos críticosLíquidos bioativosRequerendo uma protecção de barreira de contaminação zero absoluta.

  • Soluções especializadas em saúde:Enchimento à prova de vazamento para soluções terapêuticas concentradas e suspensões sensíveis à temperatura.

  • Produtos cosméticos premium:Selo puro e sem carbono para soros estéticos de alto valor e formulações antioxidantes puras.

Como funciona

As ampolas vazias são carregadas e submetidas a uma intensa cavitação ultrasônica e a lavagens alternadas de água/ar, garantindo uma clareza > 99,9%.Eles avançam automaticamente através do forno de circulação de ar quente de fluxo laminar, onde são completamente despirogenados e arrefecidos em condições de classe ISO 5.

Dentro do núcleo de enchimento, as ampolas são dosadas com precisão, um sistema de depuração de nitrogênio opcional desloca o oxigênio dentro do pescoço da ampola para proteger a formulação.A estação de vedação de oxihidrogénio aplica a sua chama precisaAs ampolas seladas são então arrefecidas e descarregadas de forma segura para embalagem secundária.

Integração global abrangente

Implementar uma linha completa de ampolas requer execução perfeita e especialização localizada.Nós fornecemos equipamentos que são projetados para suportar diversos climas globais.

Oferecemos serviços completos de produção de acompanhamento, incluindo FAT (Factory Acceptance Testing), instalação no local e treinamento prático do operador.A nossa equipa de engenheiros fornece meticulosos ficheiros de validação de QI/QO/PQ, assegurando que a sua nova linha passa rapidamente as inspecções rigorosas SABER/SASO na Arábia Saudita e atende às normas de conformidade em todos os mercados africanos emergentes.Estamos ansiosos para discutir o seu layout chave na mão nas próximas exposições regionais de saúde de 2026.