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Otimização da Produção de Xarope com uma Linha Avançada de Mistura, Enchimento, Embalagem e Inspeção para um Fabricante Farmacêutico Africano

Otimização da Produção de Xarope com uma Linha Avançada de Mistura, Enchimento, Embalagem e Inspeção para um Fabricante Farmacêutico Africano

2025-07-24

Visão Geral

  • Cliente: Um fabricante farmacêutico líder na África, especializado em medicamentos líquidos orais.
  • Objetivo: Implementar uma linha de produção de xarope abrangente com capacidades de mistura, envase, fechamento, embalagem e inspeção, tudo integrado com sistemas CIP (Clean-in-Process).
  • Capacidade: Produzir eficientemente 70-80 frascos por minuto (100ml), garantindo alta produtividade e conformidade com os padrões internacionais de qualidade.
  • Resultado: Aprovação perfeita na auditoria GMP, reforçando o compromisso do cliente com a qualidade e segurança.

Contexto e Desafios do Cliente

O cliente, uma proeminente empresa farmacêutica na África, enfrentava desafios para aumentar a produção de xarope para atender à crescente demanda, mantendo os rigorosos padrões de qualidade. A configuração existente carecia de automação e consistência, levando a gargalos e ineficiências. Os principais problemas incluíam:

  • Capacidade de produção limitada, dificultando a expansão do mercado.
  • Qualidade inconsistente do produto devido a processos manuais.
  • Riscos de conformidade com os padrões GMP exigindo resolução urgente.

Implementação da Solução

A Suzhou Lingyao Pharmaceutical Equipment forneceu uma solução completa que englobava todo o processo de produção de xarope. A solução incluiu:

  • Mistura e Blendagem: Tanques de mistura avançados equipados com controles automatizados para garantir a consistência e homogeneidade do xarope.
  • Envase e Fechamento: Máquinas de envase de alta velocidade capazes de dispensar com precisão o xarope em frascos de 100ml a uma taxa de 70-80 frascos por minuto, com sistemas de fechamento integrados garantindo vedações seguras.
  • Embalagem e Inspeção: Linhas de embalagem automatizadas com sistemas de inspeção em tempo real para verificar a integridade do produto e a precisão da rotulagem.
  • Sistemas CIP: Sistemas CIP totalmente automatizados para manter a higiene e minimizar o tempo de inatividade, garantindo a conformidade com os padrões GMP.

Resultados e Impacto

  • Aumento da Eficiência: A capacidade de produção aumentou em 50%, permitindo que o cliente atendesse às crescentes demandas do mercado.
  • Garantia de Qualidade: Qualidade consistente do produto mantida em todos os lotes, com zero defeitos relatados após a implementação.
  • Conformidade Regulatória: Auditoria GMP aprovada com sucesso, com o cliente elogiado por suas instalações de produção de última geração.
  • Expansão do Mercado: Capacidades de produção aprimoradas abrindo novas oportunidades para exportação e penetração no mercado.

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Otimização da Produção de Xarope com uma Linha Avançada de Mistura, Enchimento, Embalagem e Inspeção para um Fabricante Farmacêutico Africano

Otimização da Produção de Xarope com uma Linha Avançada de Mistura, Enchimento, Embalagem e Inspeção para um Fabricante Farmacêutico Africano

Visão Geral

  • Cliente: Um fabricante farmacêutico líder na África, especializado em medicamentos líquidos orais.
  • Objetivo: Implementar uma linha de produção de xarope abrangente com capacidades de mistura, envase, fechamento, embalagem e inspeção, tudo integrado com sistemas CIP (Clean-in-Process).
  • Capacidade: Produzir eficientemente 70-80 frascos por minuto (100ml), garantindo alta produtividade e conformidade com os padrões internacionais de qualidade.
  • Resultado: Aprovação perfeita na auditoria GMP, reforçando o compromisso do cliente com a qualidade e segurança.

Contexto e Desafios do Cliente

O cliente, uma proeminente empresa farmacêutica na África, enfrentava desafios para aumentar a produção de xarope para atender à crescente demanda, mantendo os rigorosos padrões de qualidade. A configuração existente carecia de automação e consistência, levando a gargalos e ineficiências. Os principais problemas incluíam:

  • Capacidade de produção limitada, dificultando a expansão do mercado.
  • Qualidade inconsistente do produto devido a processos manuais.
  • Riscos de conformidade com os padrões GMP exigindo resolução urgente.

Implementação da Solução

A Suzhou Lingyao Pharmaceutical Equipment forneceu uma solução completa que englobava todo o processo de produção de xarope. A solução incluiu:

  • Mistura e Blendagem: Tanques de mistura avançados equipados com controles automatizados para garantir a consistência e homogeneidade do xarope.
  • Envase e Fechamento: Máquinas de envase de alta velocidade capazes de dispensar com precisão o xarope em frascos de 100ml a uma taxa de 70-80 frascos por minuto, com sistemas de fechamento integrados garantindo vedações seguras.
  • Embalagem e Inspeção: Linhas de embalagem automatizadas com sistemas de inspeção em tempo real para verificar a integridade do produto e a precisão da rotulagem.
  • Sistemas CIP: Sistemas CIP totalmente automatizados para manter a higiene e minimizar o tempo de inatividade, garantindo a conformidade com os padrões GMP.

Resultados e Impacto

  • Aumento da Eficiência: A capacidade de produção aumentou em 50%, permitindo que o cliente atendesse às crescentes demandas do mercado.
  • Garantia de Qualidade: Qualidade consistente do produto mantida em todos os lotes, com zero defeitos relatados após a implementação.
  • Conformidade Regulatória: Auditoria GMP aprovada com sucesso, com o cliente elogiado por suas instalações de produção de última geração.
  • Expansão do Mercado: Capacidades de produção aprimoradas abrindo novas oportunidades para exportação e penetração no mercado.